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- [实用新型]一种新型的烟花弯圈机-CN201620998149.8有效
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吴礼初
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吴礼初
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2016-08-30
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2017-02-22
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F42B4/30
- 本实用新型公开了一种新型的烟花弯圈机，包括机架和设于机架上的送料机构、弯圈机构和动力机构，所述的弯圈机构包括与送料机构位置相对应的可旋转的弯圈体，所述的弯圈体外围设有与所述动力机构相适配的第一外齿，所述的弯圈体内还设有与机架相连的芯轴，所述的芯轴上套设有可沿该芯轴往复运动并穿过弯圈体的齿轮轴；在所述的弯圈体上靠近送料机构的内侧端面上依次设有用于烟花弯圈的成型轮和弯圈压轮，在靠近所述第一外齿一侧的弯圈体上设有与弯圈压轮同轴布置并与所述齿轮轴相适配的第一齿轮本实用新型结构简单，集烟花弯圈和机构传动的功能于一体，减少了弯圈机的装配零件，有效降低了制造生产的成本。
- 一种新型烟花弯圈机
- [实用新型]加强圈弯制机-CN201320135693.6有效
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魏长伍
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宁波明欣化工机械有限责任公司
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2013-03-22
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2013-07-31
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B21D51/24
- 本实用新型提供一种加强圈弯制机，包括支架，所述支架上设有从动轮、两个主动轮和用于驱动所述两个主动轮旋转的电机，所述从动轮和两个主动轮设在同一平面上，所述从动轮的圆心位于所述两个主动轮圆心连线的中垂线上，本实用新型加强圈弯制机，通过减速机和大小齿轮的方式传动，输出力大；从动轮与主动轮之间的距离可调，即可调节弯制的半径，可完成不同半径大小的加强圈，柔性好，适用范围广且调节方便，锁紧螺母可锁紧丝杆；本实用新型加强圈弯制机结构简单、弯制效果好、操作简单且能调节弯制半径，适用范围广。
- 加强圈弯制机
- [实用新型]一种并条机的新型空间曲线弯管圈条盘-CN202120707861.9有效
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郭昆盛
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杭州东夏纺机有限公司
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2021-04-08
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2021-11-19
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D01H13/04
- 技术方案是：一种并条机的新型空间曲线弯管圈条盘，包括安装在机器工作台上且装有轴承的固定培林座、通过所述轴承安装在固定培林座内的内培林座、定位在带轮上端面的圈条盘上盖、与内培林座底端连接的圈条盘底座以及顶端与底端分别与内培林座及圈条盘底座连接且顶端管口与圈条盘上盖的出口相互套接的弯管；其特征在于：所述弯管为螺旋空间曲线弯管，该弯管的进口端端面与出口端端面均与弯管的轴线垂直，且与内培林座轴线与圈条盘底座轴线垂直；所述螺旋空间曲线弯管的中心曲线为螺旋曲线，与棉条输出下落时的螺旋形运动轨迹相适合该圈条盘能降低高速出条时的诸多病疵，以适应现代并条机生产高速化，提高生产效率。
- 一种并条新型空间曲线弯管圈条盘
- [发明专利]一种建筑施工用混凝土磨光机-CN201811255448.2有效
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闫金亮;沃顺财
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阜阳市金亮涂料有限公司
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2018-10-26
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2020-05-19
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B24B7/18
- 本发明公开了一种建筑施工用混凝土磨光机，包括滑槽固定圈板，所述滑槽固定圈板的顶端共设置有四个圆片板，且四个圆片板呈环形阵列分布在滑槽固定圈板上，所述圆片板的中间部位设置有弯杆，所述弯杆的一侧设置有竖直杆，所述竖直杆上安装有螺纹柱，所述螺纹柱上套设有锁紧螺帽，所述弯杆与竖直杆通过螺纹柱转动连接，所述竖直杆的底端设置有万向轮，所述滑槽固定圈板的内侧设置有斜杆，本发明设置了弯杆和竖直杆，设置在圆片板上的弯杆起到支撑作用，在对磨光机进行搬运的过程中，通过将弯杆上固定的竖直杆转动到竖直状态并进行固定，从而使竖直杆上安装的万向轮与地面接触，即可推动磨光机便捷的进行移动，方便搬运，省时省力。
- 一种建筑施工混凝土磨光机
- [实用新型]16：1减速弯机-CN201822016480.7有效
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余礼建
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佛山市稳健医疗器械有限公司
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2018-11-28
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2020-02-21
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A61C1/12
- 本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种16：1减速弯机。该减速弯机手机包括机头部件、传动组件和拔插组件，传动组件包括传动轴、传动轴套、齿轮轴、齿轮轴套和减速齿轮箱，减速齿轮箱内放置有一组行星齿轮盘，行星齿轮盘分别转动安装在齿圈轴的两端，行星齿轮盘包括固定的齿圈、三个装在所述齿圈内并与齿圈啮合的行星齿轮，行星齿轮盘的传动比为16：1。该减速弯机机通过行星齿轮盘降低转速，使弯机的输出转数在原转速的基础上降低，通过调整齿轮箱中齿轮盘的规格便可以调节弯机的输出转数，解决了口腔根管治疗中手术效果不理想的问题。
- 16减速
- [发明专利]一种金属弯管的生产方法-CN200810024847.8无效
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陈少忠;潘和清;张吉华
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江阴中南重工股份有限公司
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2008-05-07
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2008-10-01
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B21D9/12
- 本发明涉及一种金属弯管的生产方法，其生产步骤为：(1)、将金属弯管毛坯管放在中频弯管推制机的芯杠上，中频电感应圈加温到845～855℃，中频电感应圈的宽度为所需生产弯管壁厚的1.0～1.5倍；(2)、开始将金属弯管毛坯管推进，推进速度为20～40mm/min，同时用55～65秒的时间将中频电感应圈加温到940～948℃；(3)、再用55～65秒的时间将中频电感应圈加温到949～1020℃，同时将金属弯管毛坯管进行推制，推制完成即制得产品金属弯管本发明具有生产的金属弯管的直管段与弯曲段的吻合处无明显的环行凹坑和金属弯管弯曲段无皱折优点。
- 一种金属弯管生产方法
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